你知道怎么应变聚羧酸减水剂变质问题吗?这种问题怎么解决

点击次数:   更新时间:2021-04-07 15:15:04   分    享:
  聚羧酸减水剂作为第三代高性能减水剂,常与少量缓凝组分、引气组分、消泡组分和粘度改性组分复配后使用,以满足混凝土不同的技术性能要求。但由于夏季温度高,添加缓凝成分(如葡萄糖酸钠、蔗糖)的减水剂容易变质,严重影响使用效果。怎么解决?
  (一)变质现象及原因
  减水剂在劣化初期,液体表面有轻蓬松或棉絮状的斑块,然后发展成离散的岛状漂浮物,并不时出现串串气泡,劣化严重时,斑块会铺满整个液体表面,溶液会呈现浓稠的绿色、褐色、黑色悬浮物,并伴有腐败的酸臭味气体的产生。这种变质主要是霉变造成的。
  减水剂的劣化主要是由复合葡萄糖酸钠引起的。黑曲霉发酵广泛应用于工业生产中生产葡萄糖酸钠。黑曲霉发酵后会产生大量的黑曲霉菌渣,湿重为葡萄糖酸钠溶液总量的2%-3%。黑曲霉残渣含有营养成分和各种成分。在葡萄糖酸钠的生产中,如果生产控制不严格,必然会有葡萄糖和黑曲霉的残留,这也为微生物的繁殖提供了营养。在适宜的自然条件下(营养物质、温度、湿度、氧气、pH值),微生物具有惊人的繁殖速度,大约(20-30)min就能繁殖一代。当罕见的繁殖条件一度被偶遇和彼此叠加时,就会出现“霉菌爆炸”的现象。变质减水剂发黑是由不合格葡萄糖酸钠产品中的黑曲霉发酵引起的。
  另一方面,减水剂的霉变也与其储存环境有关。温度升高会加剧大分子链的运动。一旦超过化学键的离解能,就会发生链分解、随机断裂和热分解,加速聚合物的劣化。同样,温度越高,微生物活性越大,减水剂霉变速度越快。
  一些文献还表明,贮存条件不当,如贮存空间温升剧烈、通风和湿度不足,导致大分子单体熔融,单体局部温度过高,加速了相关单体的重排反应,导致大分子单体双键量严重下降,性能严重劣化。
  (二)变质的预防及解决措施
  聚羧酸减水剂发生霉变会对其质量产生影响,严重时会导致混凝土质量事故。建议采取以下措施。
  (1) 选用好的葡萄糖酸钠作为缓凝组分
  目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多。具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量,从而降低复配有葡萄糖酸钠的聚羧酸减水剂腐败变质的风险。
  (2) 复配一定量防腐剂
  在减水剂生产过程中复配一定量防腐剂,能有效防止聚羧酸减水剂的腐败变质。目前市面上的防腐剂主要有亚硝酸钠、苯甲酸钠和异噻唑啉酮。其中异噻唑啉酮是一种较为广泛、低毒、非氧化性杀菌剂,适用的pH值较广,用于减水剂防霉杀菌是较为理想的。防腐剂的添加量为每吨聚减水剂(0、5-1、5)千克。
  (3)注意储存环境
  尽量将减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。曾做过测试,将一份减水剂分别放置在阴凉、无阳光直射的储存瓶中,另一份放置在阳光可以直射到的储存瓶中,发现放置在阳光直射的储存瓶中的减水剂很快就霉变发黑。
  另外,减水剂储存容器尽量使用非金属材料,否则金属材料的腐蚀也会引起减水剂变色甚至变质。如不锈钢罐会使储存的减水剂变成红色,铁罐会使储存的减水剂变成绿色,铜罐会使储存的减水剂变成蓝色等。
  (4)合理预估工程上聚羧酸减水剂使用量
  一些工程项目上,由于受工程进度、天气环境等因素影响,减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的减水剂放置在工地的时间有的超过3个月甚至更长,腐败变质时有发生。所以建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期,做到有计划的使用,保证减水剂的消耗与补充处于动态平衡。
  (5)减少甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的使用
  目前有一部分减水剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐等进行防腐。其虽然相对成本较低,但效果并不好,同时甲醛也会随着时间、温度、pH值等因素变化而逃逸,仍然出现腐败变质现象。尽量选用杀菌剂复配使用,对于已经腐败的减水剂储存罐,应清洗干净再补充新的减水剂。
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